發(fā)布時(shí)間:2021-04-21 06:48:30 作者:庫(kù)寶試驗(yàn)設(shè)備
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化學(xué)鋼化爐作為玻璃加工的重要設(shè)備,隨著節(jié)能觀念的深入,鋼化爐的降耗需求也日益增強(qiáng)。下面,小編就說說如何降低鋼化爐的電耗問題。
首先,自身調(diào)整。在化學(xué)鋼化爐的加熱爐內(nèi),上部設(shè)定溫度要高于下部5℃~10℃,中間設(shè)定的溫度要低于兩端5℃~10℃,從而保障在有效加熱區(qū)域內(nèi),出爐玻璃溫差在5℃左右,從而保證玻璃加熱的均勻性。
其次,不同廠家原片,實(shí)施工藝不同。不同原片在化學(xué)鋼化爐設(shè)定爐溫、淬冷風(fēng)壓、冷卻風(fēng)壓、傳動(dòng)速率、淬冷時(shí)間、冷卻時(shí)間等工藝下,要使玻璃鋼化強(qiáng)度質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì),所需加熱時(shí)間也有差異。
提高鋼化成品率。提高玻璃鋼化爐鋼化過程的成品率是有效降低電耗的直接有效措施。它不僅對(duì)采用的浮法玻璃原片要求高,還對(duì)玻璃邊角加工質(zhì)量、合理擺放、鋼化工藝參數(shù)、設(shè)備性能等都有更多要求。
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