發(fā)布時(shí)間:2020-10-19 08:44:19 作者:庫(kù)寶試驗(yàn)設(shè)備

一、金屬板表面涂層固化紅外線隧道式烘干爐主要技術(shù)參數(shù):
1、內(nèi)膽尺寸:烘干區(qū);長(zhǎng)13000*凈高150*內(nèi)寬1600mm;
2、外形尺寸(約):總長(zhǎng)16000mm*總高1340mm*總寬1840mm,地面到網(wǎng)帶的高度為850mm,內(nèi)寬為1600mm,進(jìn)料高度為150mm
烘干部分總長(zhǎng)13000mm,分6段,進(jìn)料區(qū)方向第一段長(zhǎng)3000mm,其余5段長(zhǎng)2000mm,烘干區(qū)前后設(shè)有調(diào)節(jié)擋板,每段爐蓋可獨(dú)立翻起,方便維修
進(jìn)料部分長(zhǎng)1000mm,出料部分長(zhǎng)2000mm;
3、溫度范圍:常溫~+280℃可調(diào)(使用溫度240℃);
4、儀表顯示精度工業(yè)電烤箱加熱管:≤±0.1℃;
5、儀表溫度波動(dòng)度:≤±1℃;
6、溫度均勻度:≤±5℃(空載);
7、升溫速率:≤8℃/min;
8、外殼溫度:設(shè)備在240℃以內(nèi),外殼溫度不高于室溫+30℃,爐口及接縫處除外;
9、電源:三相五線制,380V,50HZ;
10、總功率:170KW;
二、金屬板表面涂層固化紅外線隧道式烘干爐爐體結(jié)構(gòu)特征
1、外殼材料:采用2mm厚冷軋板(強(qiáng)度、塑性和焊接綜合性能最好)折彎焊接制作;
2、內(nèi)膽材料:采用1.5mm厚304#不銹鋼板制作;保持內(nèi)膽清潔無(wú)塵,防生銹、耐腐蝕;
3、爐體底架:采用50*50*1.5mm方通制作,保持爐體內(nèi)外各個(gè)面的承載強(qiáng)度,并保留熱脹冷縮系數(shù),可防止?fàn)t體變形。
4、保溫材料:采用100K加密型硅酸鋁棉,具有不可燃燒,隔熱性強(qiáng)等特點(diǎn),厚度為120mm, 底部有隔工業(yè)電烤箱加熱管熱層;
5、換氣裝置:爐蓋上面設(shè)有進(jìn)氣口、排氣口配排風(fēng)風(fēng)機(jī),可變頻調(diào)速;直徑為Φ90mm,可調(diào)節(jié)空氣流量,使?fàn)t內(nèi)溫度更加均勻;
6、控制電箱:烘干區(qū)每段爐蓋上設(shè)有控制電箱;
7、傳動(dòng)部分:采用不銹鋼折板網(wǎng)帶上鎖鐵氟龍板傳輸,馬達(dá)采用0.75KW臺(tái)灣永坤減速馬達(dá),配1P愛(ài)德利變頻器,傳送速度1-4m/min可調(diào);
8、腳杯/腳輪:底部裝有可調(diào)節(jié)腳杯,方便箱體調(diào)節(jié)箱體高度;
#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#三、金屬板表面涂層固化紅外線隧道式烘干爐控制系統(tǒng)
1、運(yùn)風(fēng)馬達(dá):配永元0.75KW運(yùn)風(fēng)馬達(dá);
2、輻射加熱:發(fā)熱管采用中波紅外線發(fā)熱管(雙管帶涂層);
3、加熱管控制:采用SSR固態(tài)繼電器控制每組發(fā)熱管;
4、溫度傳感器:歐姆龍3米標(biāo)準(zhǔn)型,K型熱電偶;
四、金屬板表面涂層固化紅外線隧道式烘干爐環(huán)境條件
1、環(huán)境溫度:-5℃~+40℃;
2、相對(duì)濕度:≤85%RH;
3、電源:AC380V±10%,50Hz;
五、金屬板表面涂層固化紅外線隧道式烘干爐培訓(xùn)
免費(fèi)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)
2021-05-06 03:26:38
2021-05-06 03:26:37
2021-04-27 06:39:37
2021-04-27 06:39:33
2021-04-27 06:39:31
2021-04-27 06:39:30
2021-04-26 01:06:05
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2021-04-26 01:06:04
2021-04-26 01:06:02
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