發(fā)布時(shí)間:2020-10-22 07:41:48 作者:庫(kù)寶試驗(yàn)設(shè)備

??一、功用描述
?? 1、 上料/下料區(qū)超高溫烘箱:
??在進(jìn)料口處設(shè)置一條網(wǎng)帶露置于機(jī)體外,構(gòu)成上料區(qū),過(guò)完上料傳動(dòng)進(jìn)入烘干區(qū)通過(guò)熱風(fēng)循環(huán)進(jìn)行烘干,后面設(shè)備工業(yè)電扇對(duì)工件進(jìn)行冷卻,在出料口處設(shè)置一條網(wǎng)帶露于機(jī)體外構(gòu)成下料區(qū)。并使網(wǎng)帶傳送鏈形成一個(gè)完整的循環(huán)鏈。網(wǎng)帶距地面高0.8m,便利操作人員操作。
??2、 烘干區(qū):
??設(shè)備設(shè)置了烘干區(qū),加熱方法選用電(石英管)加熱式加熱(如有需求也可設(shè)置煤氣生物質(zhì)顆粒加熱體系),溫度常溫—300℃可調(diào)。設(shè)置保溫、排風(fēng)、溫度、抽霧體系操控等體系,使設(shè)備恒溫可調(diào)。
??當(dāng)工件在上料區(qū)進(jìn)入烘干區(qū)后,以0.5-3m/min的速度跋涉,烘干,將工件以設(shè)定的溫度進(jìn)行烘干,下料。在烘干爐上設(shè)置運(yùn)風(fēng)、排風(fēng)體系,使工件在體系內(nèi)均勻受熱,并將廢氣水霧抽出,避免污染車(chē)間環(huán)境。
??3、 網(wǎng)帶運(yùn)送鏈傳動(dòng)體系:
??體系傳動(dòng)為封閉循環(huán)式網(wǎng)帶鏈條主動(dòng)傳動(dòng),其長(zhǎng)度約為26m;線體軌跡為“U”形軌跡,以法蘭片/螺絲銜接,運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)可靠。設(shè)動(dòng)力設(shè)備、張緊設(shè)備、防滑膠條、被動(dòng)齒輪、接油杯、掛鉤等,運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn),速度0.5-3m/min可調(diào)。

二、長(zhǎng)處
??1. 被烤產(chǎn)品表里同時(shí)受熱,表里溫差小,不變形,不變色,質(zhì)量安穩(wěn)。
??2. 烘烤速度快,效率高,可縮短烘烤時(shí)間 1/6-1/4,大幅度縮短生產(chǎn)周期。
??3. 到達(dá)相同的產(chǎn)能,總功率小,最保守省電率達(dá)30%以上。
??4. 單位面積動(dòng)力傳輸量大,故體積小,省締造費(fèi)用。
??5. 可與生產(chǎn)線連線使用,有效操控 WIP,削減轉(zhuǎn)移,削減不良,節(jié)省人力。
??6. 溫度可分段操控,以習(xí)慣產(chǎn)品需求,合理的溫度曲線,產(chǎn)品質(zhì)量安穩(wěn)。
??7. 強(qiáng)制抽風(fēng)設(shè)備,溶劑殘留少,危險(xiǎn)低,防爆,環(huán)保。
??8. 機(jī)殼外表溫度挨近環(huán)保溫度,工作環(huán)境舒適,削減動(dòng)力糟蹋。
??9. 產(chǎn)品烤后無(wú)需靜置,縮短工時(shí),削減被污染。
??10.選用無(wú)極恒溫操控體系,溫度均勻,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
??三、結(jié)構(gòu)組成
??本機(jī)由機(jī)體腔室、循環(huán)體系、加熱體系、運(yùn)送鏈條及傳動(dòng)體系、熱風(fēng)吹干體系、電氣操控體系等組成。
??四、烘干線分類(lèi)
??1、筒式烘干機(jī)。
??2、紅外線烘干線。
??3超高溫烘箱、無(wú)塵烘干線。
??4、無(wú)塵噴油烘干線。
??5、地道式烘干爐
??6、地道式烘干線。
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